涂装流水線(xiàn)的流程优化

　　為(wèi)了降低成本，我们会使用(yòng)涂装流水線(xiàn)的流程优化，进行一些设计。通过减少加工时间来达到目的。那么我们可(kě)以从什么方面进行优化呢(ne)？
　　1.涂装流水線(xiàn)一些设计没有(yǒu)考虑悬挂方式、悬挂间距、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间也没有(yǒu)考虑产品的废品率、设备利用(yòng)率和高峰生产能(néng)力。结果输出达不到设计方案。
　　2.预处理(lǐ)过渡期时间不足，造成液體(tǐ)错流。固化时不考虑加热时间，导致固化不好。油漆流平时间不足，导致漆膜流平不足。固化后冷不够，涂装时(或下一部分(fēn))工件过热。
　　3.传送工件的方式有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，设计不当会对产能(néng)、工艺操作和上下零件产生不好后果。挂链运输比较常见，其载重量和牵引能(néng)力需要计算和干涉作图。链条的速度对设备的匹配也要有(yǒu)相应的要求。涂装流水線(xiàn)还要求链条的稳定性和同步性。
　　4.由于不同的产品要求，有(yǒu)不同的设备选择，各种设备各有(yǒu)利弊。但在设计时无法向用(yòng)户说明，制造后发现非常不理(lǐ)想。比如喷尘采用(yòng)空气幕保温，有(yǒu)洁净度要求的工件没有(yǒu)配备净化设备。
　　5.涂装生产線(xiàn)工艺参数选择不当的情况比较常见一是单台设备设计参数选择在下限。设备系统的匹配没有(yǒu)得到足够的重视。
　　6.涂装線(xiàn)有(yǒu)很(hěn)多(duō)相关设备，為(wèi)了降低报价，有(yǒu)时会省略一些设备。也未能(néng)向用(yòng)户说明，导致扯皮。常见的有(yǒu)预处理(lǐ)加热设备、涂装流水線(xiàn)，气源设备、排气管道设备、环保设备等。
　　目前，流水線(xiàn)使用(yòng)的能(néng)源价钱变化很(hěn)快，但设计中没有(yǒu)考虑这些问题，使得用(yòng)户的生产成本更高，一些用(yòng)户不得不在短时间内重建和購(gòu)买设备。当然，涂装设备的保养也很(hěn)重要，正确的保养涂装流水線(xiàn)才能(néng)充分(fēn)发挥。
小(xiǎo)编：Cyan