近年来,喷涂流水線(xiàn)的自动化,電(diàn)子检测和控制系统的不断发展使喷涂企业取得了突出的成绩,具有(yǒu)速度快、停机时间少、喷涂故障,以及减少产品损失、工伤和老问题的优点。与喷涂流水線(xiàn)的传统操作相比,涂装工艺在生产过程中节省了30-60%的油漆,在水帘喷漆室的帮助下,清洗变得简单易行,大大减少了环境污染。
喷涂流水線(xiàn)的预处理(lǐ)
预处理(lǐ)工艺是粉末喷涂工艺中重要的环节之一,直接影响粉末涂层的质量,预处理(lǐ)不好会导致涂层容易剥落和起泡。因此,需要非常重视预处理(lǐ)。
相对于板金件来讲喷涂流水線(xiàn)可(kě)使用(yòng)化學(xué)前处理(lǐ)法:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。
生锈/厚表面产品工件应通过机械方法进行除锈,如喷砂和喷丸。机械除锈后,工件表面应保持清洁,无氧化皮。
刮腻子:按照产品工件表面的缺陷程度,使用(yòng)导電(diàn)腻子涂刮缺陷处,干燥后用(yòng)砂纸磨平滑,即可(kě)进行下道工序。
保护(也称蔽覆)。如果工件的某些部分(fēn)不需要涂装,可(kě)以在预热前涂上保护胶,避免喷漆。
预热。一般可(kě)不需预热。如果要求涂层较厚,可(kě)将工件预热至100~160℃,这样可(kě)以增加涂层厚度。
喷涂流水線(xiàn)较早是用(yòng)于防护和電(diàn)器上,随着科(kē)技的发展,现已广泛应用(yòng)于汽車(chē)工业,電(diàn)气绝缘,耐腐蚀化學(xué)泵,阀门,气缸,管道,屋外钢构件,钢家具,铸件等表面的涂装。
小(xiǎo)编:lena